MiMA全新MCA系列1.6吨座驾三向车震撼上市/埃夫特重载桌面系列机器人全新发布

来源:本站 | 2023-05-05 10:04

MiMA全新MCA系列1.6吨座驾三向车震撼上市

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  2023年将至,MiMA在此呈上“重磅”新品!MCA系列1.6吨座驾三向堆垛车您的担忧,一次解决!

  产品亮点

  1、额定载重1.6吨,起升高度可至10米,起升6.5米不失载;

  2、降低成本:货叉可180°旋转,无需转动车身直接叉取货架两侧货物,缩减通道距离,降低仓储成本;

  3、提高库容:*小堆垛通道宽度仅为1.6米,库容量在原先基础上增加100%;

  4、强悍驱动:拥有更强悍的驱动性能,动力强劲,干活更猛、爬坡更强,工作效率提升30%;

  5、视野优越:整车升级优化,窄门架和开放式滑架设计。保证门架刚性、质量为前提,为操作人员提供更优越的驾驶视野;

  6、全轮制动:配备全轮电磁制动,制动效果更佳,制动距离更短,保障工作人员作业安全性;

  7、多种导航模式:支持巷道内机械导轨、埋地式磁条、贴地式磁条和电磁导引等多种导航模式;

  8、操作舒适:合理的人机工程设计,悬浮式座椅,提高驾驶员操作舒适度,降低作业疲劳强度;

  9、维护便利:整车走线清晰,集中式布置设计,日常维护轻松搞定;

  10、贴心选配:高度预选、寻址、巷道末端减速等多种功能皆可选配,满足客户多方位需求。

 

埃夫特重载桌面系列机器人全新发布

  为满足汽车电子、新能源、3C电子等行业日益复杂的工艺流程和高速生产需求,埃夫特推出全新重载桌面系列机器人,进一步拓展桌面机器人产品线。

  重载桌面系列机器人手腕结构拥有极高的刚性,可搬运质量比传统桌面机器人增加80%,同时具备优异的速度、绝对精度和重复定位精度等性能,适用于物料搬运、装配、拾取、打磨、抛光等各项任务,助力客户提升生产效率和竞争力。

  更高性能强劲的手腕关节设计允许搬运12kg的负重并进行高速作业,模块化机身设计保证产品稳定可靠,可达半径具备944mm、1142mm、1291mm三种配置,可灵活应对多种应用场景。

  更短节拍,更快速度得益于埃夫特自研的T-Move轨迹规划算法,标准门型节拍(25mm-300-25mm)达0.42s,领先于同级别其他桌面机器人。

  相较于友商桌面机器人,基于T-Move,机器人可根据不同位置和不同负载,使机器人运动关节处于容许的*大加速度状态,单位时间内可生产更多产品。

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  更高精度

  轻量化机身和高刚性传动结构设计,末端TCP运动轨迹精度高达0.06mm,重复定位精度0.02mm,适用于机床上下料等精密定位装配场景。

  结构紧凑

  底座占地面积仅0.06平米,小于成人双足占地面积,非常适合紧凑流水线安装及成套设备内狭小工作空间作业。

  高防护等级

  全封闭铸铝机身,防护等级达IP67,可满足机加工及打磨等各种恶劣工作环境。

  重载桌面系列机器人专为打磨场景设计的高刚性手腕关节耐冲击和过载能力强,配合专为打磨行业开发的软浮动功能,确保机器人打磨过程中不会出现过流,同时保证轨迹平滑,打磨速度均匀,保证打磨一致性达到95%以上。

  机床加工上下料空间狭窄,要求工件可准确放入夹具定位销孔,同时加工现场充满油污、水汽和金属屑,对机器人灵活性,精度和防护能力有严格要求。重载桌面系列机器人灵活的配置和纤细的机身,专为狭窄工作空间设计,高达0.02mm的重复定位精度,可保证工件放置精准,全密封机身可应对恶劣的油污水雾,是汽车零部件等小件加工场景的不二之选。

  为满足3C电子、PCB印刷电路板行业的快速高效、厂房昂贵,设备占地面积小的需求,重载桌面系列机器人底座占地尺寸260mm×260mm,可灵活布置在PCB印刷设备之内;专为3C电子应用开发的软伺服功能,可有效规避机器人碰撞偏移,避免设备或工件损坏;T-Move功能和高速振动抑制算法的加持,使得标准门型节拍高达0.42s,争分夺秒为客户提高生产效率。

  此外,相较于埃夫特之前推出的桌面系列机器人,重载桌面系列机器人全系标配埃夫特新一代S型控制柜,即插即用的交互设计,接口更加丰富,满足客户各种通讯功能需求,控制柜符合EMC/EFI IV设计标准,具有优异的抗干扰能力和力于引领箱式机器人的技术、设备和场景的创新。2020年,快仓用双机协作模式QuickBin重新定义了箱式拣选,获得了国家发明专利和移动机器人行业首个系统场景型CE认证。但场景创新还不够,因为我们发现,从市面上现有的箱式机器人来看,一些新痛点困扰着用户:

  1. 夹抱叉的存在使存储密度降低了,一层放5箱的货架现在只能放4箱

  2. 需要重新购置大量塑料箱,这笔成本约占箱式机器人项目成本30%

  3. 订单箱完成速度提高约3倍,工人需要多花约30%的时间更换订单箱

  4. 大件、异形品放不进料箱,需要单独的库区和业务流程来满足需求

  为了解决上述用户痛点,快仓一直在努力探索各种方向,试过做高车体,也试过做薄叉臂,有改善但还不够彻底,于是我们决定改变箱式机器人的取箱方式,“吸盘”是印入我们脑海的第一个创意。

  在长达17个月的产品设计、产稳定性,保障客户产线无故障运行,助力制造商进一步提高产线效能。

  重载桌面系列机器人纤细灵活的机身和高精度刚速度的特性,使其非常适用于物料搬运、拾取、零件装配、上下料以及抛光、打磨等应用场景,可轻松应对生产中的各种工况,为不同行业客户生产率的提高做出贡献

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