在这一系统中，解决了中药单方及复方的智能配料难题、解决了箱体常温清洗及风干难题、解决了500kg级RGV和AGV智能翻转投料难题、解决了投料除尘及自动清洁难题、解决了RGV码拆垛难题等。此系统共应用了7项发明专利、16项实用新型专利和一项软件著作权。并成功参与中国最早一批中药企业智能制造项目，如天津红日等项目。

　　对于制药行业智能物流系统建设的技术难点，王晓明指出，中药企业的智能化工厂建设的核心是实现先进技术和传统工艺的融合。智能工厂建设必须是从项目前期就开始进行物流规划，而且要对生产工艺十分了解。因为在制药行业做智能物流不仅仅是仓储物流的概念，而是深入并参与到生产环节，需要采用一些特殊的物流设备，比如AGV投料小车、RGV投料小车等。特别是一些有知名度的中药，基本都是在几百年、甚至上千年的流传中形成的生产工艺，按照GMP(药品生产质量管理规范)的要求不能改变，所以无论用哪种生产方式，都要满足生产工艺的要求。

　　AGV智能翻转投料车

　　RGV智能翻转投料车

　　“做这类项目就跟老中医问诊开方一样，看似同样功能的设备，要做到好用，难点是流量设计等方面，不同的设备厂商提供的方案和技术实现手段千差万别，但最终的效果是一样的。因此，极具稳定性和易用性的产品，以及快速的产品设计、研发、生产能力是赢得客户的关键。”王晓明说。无疑，迦南飞奇已经具备了这样的能力。

　　值得一提的是，作为国内较早涉足中药智能制造的物流技术装备企业，迦南飞奇已经实现从单方的配方、仓储、投料，到复方的仓储、投料的全流程覆盖，大大提高了制药企业生产及原料配给的自动化水平，从而提高其生产全过程中各个环节的效率和准确性。

　　持续更新的竞争力

　　2018年，尽管整个物流技术装备行业陷入了利润低谷期，但迦南飞奇却依托母公司迦南科技在制药行业的丰富资源和强大影响力，以及自身在中药提取智能化技术和物流自动化设备研发、生产方面的优势，取得了不错的发展。在这一成绩背后，迦南飞奇凭借的是丰富的行业经验、优秀的产品质量和突出的价格优势三大杀手锏。

　　在王晓明看来，物流技术装备企业在打造自身竞争力时应当有的放矢。目前，中国物流装备行业的快速发展正在吸引各行各业的企业涌入，参与者不断增多，“价格战”难以避免。在竞争激烈的市场环境下，严格控制生产成本、注重人才培养、寻求技术创新，将是物流技术装备企业下一步发展的关键，也是迦南飞奇正在着重打造的竞争力所在。

　　智能仓储系统(子母车立库)

　　王晓明认为，物流系统集成商一定要有核心设备的生产能力。经过多年积累，目前迦南飞奇已经形成了包括穿梭车、输送机、自动分拣系统(ASS)、堆垛机(SRM)、AGV、RGV、电控系统等众多类型产品的生产和集成能力，并在拓展快递行业市场过程中实现了输送机批量化生产，将成本和质量控制做到极致，形成了独特的竞争优势。

　　RGV智能码拆箱输送小车

　　在人才培养方面，王晓明表示，随着项目数量的增加，专业人才缺乏是目前物流技术装备行业普遍存在的现象，对于物流系统集成商而言更是如此。如何培养人才是所有企业都在考虑问题。对此，迦南飞奇建立培训中心，完全按照公司的用人需要建立培训体系，针对高校即将毕业的学生开展智能物流设备的培训，培训内容包括设计人员培训、项目经理培训、项目技术指导培训、项目安装培训、电气调试、售后等，并取得了显著成效。

　　同时，在参与众多智能制造行业项目后，王晓明发现，物流要想真正融入智能工厂，必须深入到每个工艺环节，这对物流系统提出了更多、更复杂的要求，其中一个难点是很多物流设备都是市场上没有的。因此，如何快速设计生产出客户需要的设备，也是目前迦南飞奇的一个主要关注点。

　　除了设备创新，迦南飞奇对项目实施也十分重视。据悉，迦南飞奇自2010年起便开始与昆明理工大学等国内多所大学进行产品研发等方面的合作，重点是开发出更多有助于缩短项目上线周期、节省人力、降低维护成本的软件系统。“很多功能较为复杂的物流自动化项目，通常都需要1个月甚至更长的安装调试期，才能使系统达到相对稳定的状态，目前系统集成商的做法主要是依靠既有的行业经验，我们希望将来可以借助软件技术快速准确的完成这项工作。” 王晓明说。

　　对于公司未来的发展，王晓明信心十足地表示，“中国智能物流的发展还处于初级阶段，我个人认为2019年的市场不会比2018年差。那些在技术上取得了一定积累甚至突破的，获得市场的真正认可，具备较强的技术实力、管理能力和一定市场规模的企业必定前景可期。迦南飞奇将食药行业作为有竞争力的主行业，同时开发一些具有发展潜力的辅行业，立足中国，走向世界!”