物流配送中心方案的潮流

　　成功的直接处理纸箱的服装配送中心

　　奥地利物流方案集成商 TGW 公司在过去的几年里已经成功地为许多排名前列的服装企业完成了服装配送中心。 每个方案都针对各个服装企业的需要进行量体裁衣地设计，但所有的方案都是基于TGW特别的直接处理纸箱的专业技术。服装配送得益于简化的流程、优化的客户服务和减少的物流成本。

　　服装配送是一个物流运营要求不断增长的快速移动行业。时装企业必须注重其店面的新品和快速补货以及在店面层级减少物流努力。“我们全球的时装企业用户一直依赖能够满足这些高要求的集中配送中心策略”，TGW物流集团的总裁Rudolf Hansl这样解释。今天的大型服装配送中心服务于数百个店面，每天处理多达5万个纸箱而且每周发运几百万套服装到他们的经销店和消费者。 Hansl 说这些集中仓储和分拣设施就店面资源分享、减少库存量和增加物流服务质量而言具有很大的优势。

　　店面补货和电子商务的物流

　　然而消费者不仅只在商店购买，他们越来越多地光顾网店并在家里在线订购他们的时装。这些电子商务活动以极小的订单量、快捷的响应和交货时间以及高退货率为特点。物流工艺流程在很多方面与店面补货不同但集成到相同的集中配送中心可能仍然是最好的选择。“在系统设计阶段，我们将所有这些方面都考虑进来并和用户深入讨论不同的方案。两种商业模式的配送中心的一个最大的优点是两个运营都能从相同的库存进行补货” Rudolf Hansl说。

　　传统的手工配送中心已经不能有效地在速度和质量上处理象H&M所需要的时装链所要求的流量了。H&M 是几个决定用TGW自动化物流方案的排名前列的时装企业之一。“我们自2009年已经在汉堡投入使用新的配送中心包括一个自动化纸箱库和物料处理系统”，H&M物流的 André Heyden 说，“我们对此方案非常满意，与TGW的合作很愉快”。

　　TGW 去除了不必要的流程 – ROI（投资回报率）: 2.5 – 3 年

　　TGW 服装配送中心的基本理念是直接处理整个仓储中的单个纸箱，从收货到发送，并彻底减少工人的行走或操纵距离。“我们将入库纸箱放到我们的输送系统上，鉴别并检查，然后在全自动纸箱库中缓存” Rudolf Hansl解释道。 与多数其他方案相比，这个理念避免了现在不必要在收货区的码盘过程以及在大块存储区对这些托盘的人工处理。与此相反，TGW方案里性价比非常高的纸箱仓储完全自动化地对随后的分拣、拣选或发货过程进行补货并且总是准时化。

　　仓库里的纸箱由高动态的TGW的具有飓风货叉的轻载堆垛机存取。仓库里的纸箱由高动态的TGW带有飓风货叉的轻载堆垛机存取。这些货叉装置能够在货架上存储最多4深位的货物，而又能进行单纸箱存取并确保存储的完好。可处理的宽泛的纸箱尺寸范围是令人振奋的，尺寸范围长度在200mm 和 800 mm之间，宽度在150mm 到 650 mm之间。因为这个创新的多深位存储技术，投资仅比托盘存储技术高10 – 15 %，而其结果是巨大的运营成本优势，投资回报率在2.5 – 3年！

TGW的纸箱直接处理技术给时装配送中心带来新机遇

　　方案 1 – 手工分拣处理

　　TGW 为欧洲排名前列的时装企业设计的方案之一配送500家店面且使用纸箱库对两个不同的人工分拣工艺区进行自动补货。要推给店面的新品从纸箱流利货架上分拣出来。这些流利货架由自动化仓库补货。发货的纸箱带着他们的分拣清单到达分拣站台，由分拣人员用从每个流利货架通道下来的恰当数量的服装对其进行装箱。只要纸箱完成了，就被输送到发货区并到达正确的发货通道等待发运。

　　第二个分拣工艺区处理店面补货。这里的由自动化立库提供的纸箱被分类整理进入人工货架系统。分拣人员拿着各个店面的分拣清单行走在货架巷道里从纸箱里取出正确数量的正确物品。分拣品项被装箱到发货纸箱并输送到恰当的发运通道。

　　具有冗余处理容量的高密度仓储

　　这个方案的重要约束之一是在很高的作业频次性能要求下仓储的空间最小化。“我们必须保证最高每小时3000个纸箱的吞吐量并处理各种纸箱尺寸从250 x 400 mm 到 600 x 800 mm ” Rudolf Hansl 说。这就是为什么TGW决定18个巷道的仓储每个巷道用两台带飓风VC+货叉的野马型堆垛机的原因。这种飓风货叉考虑到最大的空间利用因为它能够仅用单深巷道宽度进行双深存储。而每个巷道用两台野马堆垛机提升了性能并确保了对每个单独纸箱的存取，即使有一台堆垛机故障。

　　方案 2 – 越库和货物到人分拣处理

　　另一个 TGW 的方案结合了用于向店面推广新品的纸箱越库系统和店面向配送中心要求进货的高度人体工学货物到人的分拣。设计性能为每天向店面发送最大5万箱纸箱。40%的到达此配送中心的纸箱是越库处理，因为它们已经包含预定义的店面的分类。只需用不到五分钟就自动将收货区单个纸箱输送到发货区正确的码货站台。

　　对要求进货的处理过程进行分拣是在高度人体工学和很灵活的工作站台完成的。在工作站台的中间分拣人员接到从自动仓库优化的分拣位置来的货物纸箱并看到屏幕上的分拣信息。打开的订单纸箱定位在分拣工的左右，两边的灯显示出分拣品项放到哪里。完成的纸箱被推回输送线并被输送到发货区。通过总是面对面的这样两个分拣站台确保高度灵活性，因此一个操作工在低作业频次时可以处理两个站台或者在高峰期每个站台一个人。

　　这个安装项目的仓储提供了22个巷道50万个纸箱的库容量。每个巷道运行一台TGW的带三深飓风货叉装置的高动态Magito堆垛机。这些三深货叉装置能进行很快速的单品规SKU通道存储而同时对每个独立的纸箱进行取货。

　　方案 3 – 自动拣选机分拣

　　第三个方案是基于通过高速拣选机方案分拣店面订单。在这个方案里从自动仓库来的纸箱被发送到人工供货站台。在那里工人打开供给的纸箱并将各个品项放置到供货输送机上，输送机将单件服装推送到拣选机。高速拣选机自动以适当的品规质量和数量填充订单纸箱。完成的纸箱被推向输送线，封箱，贴标签并输送到正确的发货通道。

　　TGW 安装的此方案每小时能够处理3万5千个品项。纸箱库容量以三深存储方式约有30万个纸箱。15个仓储巷道配有15台带三深飓风货叉装置的TGW Stratus堆垛机，能够处理所需要的高作业频次。

TGW的自动化处理系统大幅减少了运营成本

　　增值服务

　　在这些自动化方案中很容易包含用于增值服务的工作站台。那些必须重新处理的订单自动转到这些工作站台上，进行特殊贴标签、增加附加的促销品项、单独包装或另外的特别服务。然后这些订单被重新并入主物流并输送到发货区以发运。

　　人体工学手动码盘或全自动码盘

　　为了方便在店面的处理，纸箱在发运前被堆放到托盘上或带滚轮的货箱里。根据不同要求这个码盘过程可用全自动装备进行处理，如用TGW的Autostax 码盘机，或用象TGW 的Slotstax站台那样的高度人机工学手动码盘站台。两种方案都设计成高性能发送。

　　“我们每个方案都是独特的，因为它们对应着不同用户的特殊要求和情况”， Rudolf Hansl 说。 “但是所有的方案都是基于精益和标准化的模块，这些模块可靠性高，代表着高性能和能源效率。” 结果就是量体裁衣式的自动化方案给时装企业带去了最高的配送中心性能、最高的分拣和库存精度，大幅减少了运行成本并取得很快的投资回报。

　　事实真相 – 自动化优点:
　　 –最高的处理和分拣精度
　　 –最高的作业频次和性能
　　 –减少配送中心人力和运行成本
　　 –最优化的配送中心空间利用
　　 –增加了对店面和消费者的物流服务

　　关于 TGW 物流集团:

　　TGW 物流集团是一个集成方案的网络。 公司自1969年开始已经完成了不同的工业物流方案，从小型物流应用到复杂的物流中心。

　　TGW 物流集团的子公司们经历了成功的发展。现有全世界约1100名员工的集团为龙头企业实施各种物流方案。在 2008/09财年，TGW 物流集团销售产值 2.59亿欧元。

Rudolf Hansl 是TGW 物流集团的总裁