本文通过对自贡烟草物流卷烟配货出库流程进行梳理，找到当前流程存在的问题，针对性地进行优化、设计，并引入RFID整托盘出库、实施卷烟预出库，取得了良好的应用效果，可为行业其他单位解决同类问题提供一定的参考。

　　卷烟配货出库是指卷烟仓储部门根据卷烟订单进行零烟拣选、件烟配货、扫码出库以及相关环节衔接的一系列物流活动，是卷烟仓储管理中的一个关键环节。提高配货出库效率不仅有利于缩短卷烟总体供应时间，更好地满足客户需求，也是实现卷烟“当日送货”模式的基础要素，还能有效降低物流成本，减少员工劳动消耗。目前，在卷烟配货出库作业中，包括自贡市烟草公司在内的很多市、州公司还在使用PDA逐件扫码，费时费力;同时，配货出库各环节之间以及与分拣作业之间存在部分衔接不当，影响到出库效率，甚至影响到卷烟物流整体效率。

　　本文通过对自贡烟草物流卷烟配货出库流程进行梳理，找到当前流程存在的问题，针对性地进行优化、设计和应用效果验证，确保卷烟配货出库的高效、快速、及时。

　　一、配货出库原流程分析

　　和全国绝大多数烟草物流配送中心一样，自贡烟草物流也是采用“次日送货”模式。按照这种模式，自贡烟草物流制定了如下配货出库流程：订单确认运算后，生成出库领货单据，交给仓管员安排配货，进行件烟PDA扫码实时出库和零烟拣选实时出库。

　　原卷烟配货出库流程在正常销量下对卷烟分拣、配送没太大影响，但当出现部分设备故障或者销量激增的情况，就会极大影响后续各个环节，降低物流储配效率。具体说来，原流程主要存在以下几个方面的问题：一是在订单确认运算后进行实时配货，件烟配货时间远远大于零烟配货时间，将延后分拣环节;二是用PDA逐件进行件烟扫码出库，花费时间长，效率低;三是零烟配货区摆放无序，零烟拣选效率低。这一系列的问题都将严重影响与分拣、配送环节的有效衔接。

　　二、配货出库流程的优化与设计

　　1.流程优化分析

　　基于对原流程存在问题的分析，结合自贡烟草物流与营销环节的实际情况，将流程优化方向主要聚焦在提高件烟配货效率、提高零烟拣选效率、缩短分拣备货时间三个方面。一是件烟提前备货预出库，将PDA逐件扫码模式改为RFID整托盘扫码模式;二是将零烟配货区零烟按照出货票据品种顺序进行摆放;三是零烟优先出库上分拣架;四是预出库后剩余的件烟也采用整托盘出库，提高件烟出库效率。

　　2.流程优化设计

　　根据流程优化目标及总体方向，结合各项相关业务实际，考虑时间因素，对原流程进行如下优化设计：

　　(1)时间节点上的流程设计

　　每日09:00左右查询V3系统销售数据，根据各品种卷烟实时销售量确定预出库卷烟的品种和托盘数;

　　每日09:30左右进行RFID整托盘预出库，各托盘摆放在分拣间对应卷烟品种位置;

　　每日12:00左右根据确认运算后的订单，对剩余卷烟进行实时配货，零烟配货和件烟配货同时进行，先配完的工序协助后配完的工序;

　　零烟拣选员实时记录各品种剩余零烟数量，仓管员及时盘点，确保准确无误。

　　(2)环节衔接上的流程设计

　　零烟配货区按照出货票据顺序有序排列;

　　RFID整托盘预出库剩余的件烟仍然实行整托盘出库，提前在托盘上设置好码的个数;

　　零烟拣选完成后优先出库上分拣架。

　　3.应用效果验证

　　本课题选取了非旺季销售期的一周(4个访销日)作为统计周期，记录原流程运行过程中卷烟配货出库的相关数据，再对原流程数据进行整理分析，得出配货出库效率，详见表1和表2。

　　表1：原流程零烟拣选数据统计表

　　表2：原流程件烟出库数据统计表

　　由表1可见，原流程测试期间，人均一小时可以拣选零烟615条，可以拣选32.9个品种。由表2可见，原流程测试期间，人均一小时可以出库件烟150件，可以拣选5.3个品种。其中，烟的数量和品种是影响出库效率的关键因素。

　　对原流程进行优化并应用一段时间后，同样选取非旺季销售期的一周(4个访销日)作为统计周期，记录优化流程运行过程中卷烟配货出库的相关数据，再对优化流程后所获取的数据进行整理分析，得出配货出库效率，如表3、表4和表5。

　　表3：优化流程后整托盘预出库数据统计表

　　表4：优化流程后零烟拣选数据统计表

　　表5：优化流程后预出库剩余件烟出库数据统计表

　　由表3可见，优化流程测试期间，使用RFID整托盘预出库，人均一小时可以预出库118托盘，即3540件。由表4可见，优化流程测试期间，人均一小时可以拣选零烟822条，可以拣选40.3个品种，相比原流程效率得到大幅度提升。由表5可见，优化流程测试期间，RFID整托盘预出库后，剩余件烟人均一小时可以出库176件，可以拣选32.8个品种。但考虑到整托盘出库件烟品种数少，而预出库后件烟量小，与原流程件烟出库无太大对比性。本课题将预出库件烟和预出库后剩余件烟出库的加权数据与原流程件烟出库进行对比，即将表3和表5的数据进行加权整合，得出优化流程后的件烟出库效率(单人一小时件烟出库量)。将流程优化前后配货出库效率进行对比，如表6。结果显示，流程优化后人均零烟拣选量提升了33.66%，拣选品种数提升了22.49%，人均件烟出库量提升超过了2倍。

　　表6：流程优化前后配货出库效率对比表

　　为了更好体现时间效率的提升，本文选取优化流程测试期的平均出库量作为参照值，将原流程的效率值转化过来进行对比。

　　表7：流程优化前后配货出库时间效率对比表

　　由表7可见，以流程优化测试周期的平均量作为基础值，推算出流程优化后零烟拣选缩短32.23分钟，件烟出库时间缩短214.7分钟，总出库时间缩短89.84分钟，如果预出库时间不纳入计算，则总出库时间将缩短173.21分钟，即可以提前近3小时进入下一步的分拣环节。

　　三、结论

　　由此可见，该流程优化效果非常显著，对于应对旺季销售发挥着极为重要的作用，也是在未来推进T+0配送模式的基础要素。

　　其实，对于卷烟配货出库流程还可以考虑从以下两个方面进行优化：一是对畅销卷烟品种进行ABC分类管理，将A类品种进行预出库;二是协调营销中心按二批次进行审单，利用时间错位提前进入配货出库环节，甚至还可以按照送货线路划分批次审单，优先出库城网线路订单卷烟，以便实施当日配送。由于自贡烟草物流中心自身配送模式、基础设施差距以及当前营销销售压力等客观原因，要实现这两点尚有较大难度，但这也是我们未来努力的方向。