这类薄膜的构成随杀菌温度而异。在120℃杀菌的薄膜，其构成是聚酯/铝箔/特殊高密度聚乙烯或共聚级聚丙烯；能耐最高135℃杀菌的薄膜，其构成为聚酯/铝箔/特殊聚丙烯。这几种薄膜的氧气透过量和透湿度几乎为零。只要没有因包装材料折曲而产生的针孔，阻隔性指标数字就能接近零。

    使用铝箔隔绝型的蒸煮袋，要注意酸性食品对铝箔的腐蚀作用，以及因折曲产生的针孔而导致内容物变质。

    除了这些缺点和内容物看不见以外，铝箔可说是非常优良的软罐头用包装材料。

    四、高温短时间杀菌用袋

    高温短时间杀菌食品蒸煮袋，简称为HTST(HighTemperaturehortTime)。高温短时间杀菌，不但食品的风味不受影响，而且可杀死细菌，这就诞生了高温杀菌的软罐头。

    首先，我们来了解一下使微生物致死的条件。

    罐头和蒸煮袋等容器包装密封加压加热杀菌食品的标准中，规定了食品中部位需要在120℃温度下加热4分钟以上，120℃、4分钟的加热杀菌条件，意味着可以把耐热性芽孢菌肉毒杆菌完全致死。

    关于肉毒杆菌的耐热性，可以看表5。根据表中数据，肉毒杆菌的芽孢在磷酸缓冲液(PH7)中，在100℃时加热330分钟致死，115℃时加热10分钟致死，如在120℃温度下进行杀菌，经过4分钟可完全致死。

    由表5可知，肉毒杆菌的芽孢在120℃加热4分钟后可以完全致死，但是，罐头食品是蛋白质、脂肪、碳水化合物等的混合食品，这些物质对细菌的芽孢构成保护层，因此，在120℃加热4分钟，有时也未必能使细菌的芽孢致死。为了安全起见，食品工业现在采用中心温度在120℃加热5-6分钟的高温高压杀菌。

    为了完全杀死芽孢细菌，也采用在120℃以上的高温短时间杀菌。另外，采用高温短时间杀菌时，食品的风味不致逸散，食品的褐变反应也不致加深。

    采用高温短时间杀菌，不仅可以保持食品质量，而且可以大大提高生产率。道理很简单，杀菌时间的缩短，意味着加工生产时间的缩短，这样，设备运转率可以大幅度提高，从而使生产效率大大提高。

    关于高温短时间杀菌(HTST)用蒸煮袋的主要构成和物理性能如表6所示。由表可知，铝箔袋的构成为聚酯/铝箔/特殊层/聚烯烃，其氧气通过量和水蒸气透过度均为零，相对而言，透明袋有两种构成:即尼龙/特殊层/聚烯烃及聚酯/特殊层/聚烯烃,它的氧气透过量分别是30、47毫升/米2.24小时.大气压(27℃相对湿度65%)，水蒸气透过度分别是10、6克/米2.24小时，这些高温短时间杀菌(HTST)用袋和其它蒸煮袋相比，其粘连温度高，为137℃，热封温度对铝箔袋为190~250℃，透明袋为180~220℃。

    五、高温蒸煮袋加工要求

    许多企业在高温蒸煮袋的加工中，虽然人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户投诉。在实际生产中要注意以下几个问题:

    1.印刷油墨的选择。采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃40分钟的蒸煮，仍不发黄、发黑、发暗，不会因附着力下降而脱色，多选用双组份聚氨酯油墨。

    2.复合黏合剂的选用。一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶，更高温度(135℃以上)要使用专用的耐高温蒸煮的胶。

    3.高温蒸煮袋应当有9.8N/20mm宽的剥离强度，为确保这样高的剥离强度，电晕处理强度要达到42达因/厘米以上(CPP39达因/厘米以上)，涂胶量要达到4.5~5g/m2(干)。最好使用80~90线/英寸的涂胶网线辊。这样可以确保在合适的涂胶液粘度下有较高的涂胶量。而且在复合前需检查涂胶辊的清洁程度，以确保有一个良好的涂布状态。烘箱要通风好，环境清洁(一个点就是一个破坏源)。

    4.高温蒸煮袋的内层要有良好的热封性、耐温性、无毒性。LDPE是100℃30分钟的低温煮沸袋内层材料，为了确保内层的热封强度和耐油性等，厚度应在70μm以上，LDPE本身的耐油脂是不大好的，如果低于这个厚度，在蒸煮过程中，食品中的油脂会透过LDPE进入到胶层，从而引起脱层，其热封制袋温度就在160~180℃，过低的温度不利于热封制袋强度的提高，过高温度会产生热封面上、热封塑料的被挤压流出，使热封处薄膜变薄，也不利于强度的提高。对于以PP料为热封层时，温度可控制在200~230℃，温度提高，有利于热封牢度的提高。

    5.高温蒸煮袋的热封强度十分重要，因为在高温蒸煮过程中，虽然已经抽了真空，但是还是有残余压力，这个残压在高温下会有较大的体积膨胀，为此袋受到一定的内压，热封不好极易在封口不牢的地方被压破。

    6.进行充分熟化，要使双组份反应彻底，保证复合质量，因此必须进行50-60℃,3-5天的熟化期。

    7.蒸煮复合对铝箔的要求较高。其使用厚度一般为7-15μm。135℃需选择9μm以上的，另外要注意针孔数和针孔直径，不应有密集的、连续的、周期性的针孔。

    8.AL、NY的贮存要求。这两种材料均为怕湿怕潮物品，为此要特别注意使用中的防护和用后的贮存，且铝箔特别注意端面不可碰伤。

    9.乙酯的选择。对于复合蒸煮袋使用的乙酯，其水、醇含量更要严格控制。

    由于高温蒸煮袋食品包装已经从袋的型式发展到各种容器包装，超高温杀菌和高温蒸煮杀菌组合以微波炉和电阻炉为热源的托盘容器进入了千家万户，因此高温蒸煮食品的含意已大大扩大了范围。根据日本厚生省17号告示“容器包装加压加热杀菌食品的规格基准”确定以下几项:

    1.容器应具有遮光性、无气体渗透性，因此内容物不会因油脂的腐败而变质。

    2.热熔融密封性优良。

    3.耐加压加热杀菌。

    4.加热加压杀菌时不会发生容器变形、破损、变色等现象。

    5.耐压缩试验、热封强度试验、跌落试验均能符合要求。

    在高温蒸煮容器的毒性试验方面，日本规定镉、铅含量在100PPm以下(我国标准目前没有规定)，溶出试验法重金属量应在1PPm以下，高锰酸钾消耗量在10PPm以下。个别规格的溶出试验，蒸发残留物、正已烷、65%乙醇，以及4%乙酸都应在30PPm以下(国标GB-10004未要求，但药包标准YY0236-1996有同标准要求)。

    六、结束语

    高温蒸煮袋用复合包装材料，除前述可用于蒸煮袋，真空气密性包装袋外，含铝箔复合材料已用于牙膏管材、牛奶、果汁的复合纸罐包装、军械弹药、精密仪器包装。另外，用铝箔与聚酯薄膜及其它材料复合还可以用在电讯行业作电容器芯或通讯电缆、