仓库管理系统的存货的保质期控制体系包含以下环节： ●严格的批次管理：所有药品进入仓库时，都通过批次号严格管理药品有效期。 ●严格的先进先出管理：通过上述对于ERP开单模式的改造，仓库严格按照先进先出模式进行发货。将指定批次发货业务降到最低。确保存放时间较长的药品能够优先出库。 ●批零捡货的补货策略： 系统优先将最老批次的药品补充到批零捡货库位。这样当裤管人员进行拣选发运时，库存时间最久的药品最先发运。 ●保质期预警功能： 系统提供保质期预警功能，可以对于各类药品设定其预警提前期。 （一般设置半年）； 当库存物资保质期进入预警时间窗口，系统提供专门的报表提醒业务部门需要采取措施（例如降价，促销，调拨等），消化相应药品。 ●过期药品自动锁定，不予放行： 当药品保质期低于2个月时，系统可以将该批次药品全部锁定，并移动到专门的存放位置，进行销毁和报废处理。 ●药品存货库龄分析： 系统提供专门的库龄分析报表，用于监控管理库内物资的流动情况。 对于库龄过长的物质，需要引起重视，及时进行处理。 e)基于任务管理，全面考核作业量 唯智LOG Enterprise WMS能够基于策略，将仓库复杂的出库，入库，移位，加工等工作分解为作业任务。 然后根据库内作业岗位划分，按照合理的次序分配给相应人员，可以驱动人工作业，叉车作业，AS/RS 作业，电子标签作业，按声音拣选作业等等。 基于任务驱动的方式优点在于可以有效平衡库内人员的作业工作量。 一项工作可以由单人负责，或者由多人同时完成。能够有效提高仓库作业效率； 同时也便于记录库内工作人员每个作业动作。用于计件工资计算和业绩评估。 另一个优点是能够更好转换为WCS, 或者AS/RS 设备能够理解的行为，进行全自动作业。基于任务管理后， 作业人员接收到的指令得到了有效简单化， 降低了人员能力要求的同时也大大降低了错误率。 对于仓库内部作业资源进行管理，全面实现作业计件，按作业量进行考核。包括：手工作业人员，叉车作业人员等。所有的作业资源按照属于某个具体库区。 即该资源只能负责一个库区的作业动作。 当完成作业资源设定后，就可以在作业流程中对于作业资源的使用情况进行跟踪记录，并在此基础上进行分析和考核。 任务分配 ●系统根据出入库指令，按照策略进行分配后，能够确认每个任务所需的作业资源（叉车作业还是人工作业）。 ●系统将任务分配给对应库区中合适的作业资源。 采集方式 ●采用RF 作业的用户，在进行收货，上架，拣选等作业时，系统自动将用户和作业资源进行关联，实施记录每个作业动作。 ●采用Paper 作业的用户，当完成作业后，将作业单交回电脑操作人员时，可以录入该操作的人员，从而实现采集目标。 管理用途 ●根据工作量进行计件工资 ●进行仓库作业人员业绩考核 ●作业资源利用率分析 f)全方位可视化的仓库管理 唯智LOG Enterprise WMS可以根据仓储、库区、库位三层以图形化显示具体的位置和仓库满载率。 仓库层面 第一层是所有仓库的库满度。该层面管理者可以直观的对全国的供应链网络的库存情况,CDC和各RDC之间的关系进行掌握。
图形化显示各个仓库在全国或者某个区域的分布。 在仓库点旁边浮动显示一个柱状色标，取整个仓库中所有存货库位的满度求平均值进行计算,可以得出具体某个仓库的满度比例。 点击某一具体仓库，系统自动切换到库区分页，显示选中仓库对应的库区监控图。 库区层面 第二层是指定仓库的所有库区库满度。 图形化显示各个库区在仓库内的分布。背景可以挂该具体仓库的缩略图。 每个库区可以提取库区中所有存货库位的满度求平均值, 在图中显示每个库区的满度饼图。 点击某一具体库区，系统自动切换到货架库位监控分页，显示选中库区对应货架库位监控图。 库位层面 第三层是某一具体库区里面道排的库满度和具体库位的库满度，还可以看库位上具体的库存清单和汇总信息。 界面分为几个部分，左边列出库区中的道排矩阵，可显示每道每排的库满度柱状图信息，系统默认显示第一个道排的库位清单。 在窗口右上部列出每个库位上能显示库位满度柱状图，鼠标移动上去后能显示该库位编码以及库位承载详情（长、宽、高、重量、体积、件数、托数、额定库满度），点击某一具体库位，在右边窗口下方列出该库位上的库存详情。 通过这种图形化的方式使操作者在整个仓库,某个库区,具体库位三层概念从宏观到微观对库满度有了感性的认知。 g)实现物流费用独立核算 泉龙医药物流管理部刚刚成立不久，对发生的物流费用还没有进行独立核算，依目前的情况也很难进行独立核算。物流管理部独立核算后，泉龙医药就相当于物流管理部的客户，商业公司就相当于收货人即最终客户。 唯智BMS系统，可以通过基于自然语言的计费规则配置支持不同的费率和公里数设定，支持按照吨、
