新物流时代智能仓储的特点,如何打造智能仓储体系?

2018-12-29 16:37

  新物流时代智能仓储的特点

  1.自动化、智慧化的广泛应用

  主要是指硬件部分如自动化立体仓库系统、自动分拣设备、分拣机器人以及可穿戴设备比如VR增强现实技术的应用;细分下去自动化立体仓库里面又包括立体存储系统、穿梭车等,分拣机器人主要如关节机器人、机械手、蜘蛛手的应用。

  2. 互联网+智能仓储设备

  这部分偏重于软件,主要是互联网技术如大数据、云计算、AI、深度学习、物联网、机器视觉等广泛的应用。利用这些数据和技术进行商品的销售和预测,以及智能库存的调拨和对个人消费习惯的发掘,能够实现根据个人的消费习惯进行精准的推销,目前技术比较成熟的企业如京东、菜鸟等已运用大数据进行预分拣。

  3. 共享化

  共享经济的出现在仓储领域是有体现的,如托盘、容器、叉车等仓储物流装备的共享。比如菜鸟把部分仓库里的运营、硬件设备等一起外包,只负责土地和仓库的建设,此外还有仓库的共享,如京东和达能饮料的合作的协同仓、京仓等。

  4. 海外化

  随着国家一带一路战略,国内消费升级,跨境进出口领域迎来发展新机遇,企业加速全球化海外布局……跨境海外仓需求激增。

  智能仓储装备

  智能仓储体系的打造,离不开高效先进的软硬件的有机融合。

  1.自动化运输系统

  主要包括皮带输送线、滚筒输送线以及托盘输送线等,主要用于纸箱和周转箱的输送。这个系统很多厂家都能做,其技术含量比其他要相对低一些。

  2.自动存储系统

  包括自动化立体仓库和自动化密集存储系统两部分。自动化立体仓库必不可少的设备有:

  1)堆垛机:托盘堆垛机(应用在托盘立体仓库)、箱堆垛机(Miniload-主要是应用于箱料的立体仓库);国内的与国外的目前在技术上来讲没有太大的技术代差,主要的还是在精度上会有差别。立体仓库里面有托盘输送系统,如多层的穿梭车(穿梭车、子母车等)。

  

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  2)自动化密集存储系统,主要用于对箱的存储。

  3.自动分拣系统

  自动分拣系统目前较火,尤其是在快递行业和电商仓。

  1)交叉带分拣系统及翻盘分拣系统:主要是应用于箱的分拣和单件零捡。

  2)滑块分拣系统:主要是进行箱的分拣。在皮带输送线和滚筒线之间安装的有左右两边可以分隔的装置(简称:摆轮分拣系统);摆轮分拣系统:主要是进行箱的分拣。

  4.机器人分拣系统

  机器人分拣系统,主要是对货架和散件实现货到人的分拣系统,典型为AGV(自动导引车)。

  

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  AGV的分拣系统里有一种小黄人矩阵分拣系统,是把AGV放到矩阵上进行分拣,主要进行散件的分拣。

  5.货到人拣选系统

  货到人拣选系统有很多种,这里主要讲两种:

  1)自动化水平旋转库:主要是进行箱存储;该系统的缺点是在转的时候,整个库存都在转,使用时的能耗高;如果库存少则不合算,造价较昂贵;

  2)自动化垂直回转库:主要分拣小件如螺丝电子元件药品等小物件,大家在医院可能见过这种用在药品场合的分拣。

  如何打造自己的智能仓储体系

  企业该如何打造自身专属的智能仓储体系?主要围绕智能仓储的规划原则、场地工艺方案的规划、智能设备选项和技术参数的确定和项目实施质量掌控。

  无论采用多么先进的智能软硬件,都必须根植于企业的实际情况,即属于自己的。

  1.智能仓储的规划原则

  设备技术宁选成熟且先进的,不选过时的;选择效率适当高的,不选最高的;

  方案尽量柔性的,可扩展的;

  规模的产能设计不要超前太多或预估太紧;

  尽可能少客户化,尽可能可替代性强一些;

  尽可能降低人力投入,降低人的劳动强度,尽量降低人的操作技能难度,尽量减少差错率;

  化繁为简,化难为易;

  能向空间的,尽量少向平面;

  工艺方案中进出流量要平衡,切忌出现瓶颈

  清晰的战略定位

  A.企业形象工程?

  B.企业转型升级实用工程,先进程度?

  合理的业务增长率预测定位

  项目最少满足6年以后的增长率要求,决定项目的产能规模

  适合且先进的信息架构的规划

  信息架构规划,构建智能信息网络系统,打通软件与软件、软件与设备硬件的互联。

  应用大数据?AI?物流云?物联网?...

  A.选择一个合适的WMS系统,明确各功能模块的功能需求

  B.选择一个合适的WCS系统,提供先进的设备硬件的控制和调度,其先进程度决定了设备的效率

  C.是否要引入先进的CMS订单管理系统?

  D.是否要引入先进的TMS管理系统?

  E.是否要引入先进的ERP或SAP等管理系统

  ...打通上述软件?

  2.场地工艺方案的规划

  工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集,数据收集要尽量准确、可靠;这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例,SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。

  1)数据收集和EIQ的分析,EIQ分析是工艺方案规划的先决条件。

  2)流程的规划与合理设计,智能仓储与传统仓储在流程上有很多是相似的,也有很多差异之处,这就要求决策者要打破传统观念,不能一味按照固有的思维来进行方案设计。有些流程是可以简化和删减的,一定要解放思想。所谓合理就是要切合实际需求。

  3)功能区位置、大小的规划,比如立体仓库存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等,都是需要根据业务要求来合理规划。

  4)货位的规划与设计,比如爆款品一定是离打包、复核、出库等区域是比较近的,另外如退货的、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。

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